Commissioning
Vi udfører commissioning , performancetest og aflevering af procesanlæg på site i samarbejde med automationsleverandøren. Læs med herunder om vores arbejde med commissioning.
Procesanlægssimulering (FAT)
I procesdesignsfasen skal der udføres og dokumenteres en procesanlægssimulering (FAT) hos automationsleverandøren. Denne udfører vi i samarbejde med kundens operatører af to omgange, så fejl og mangler bliver tilrettet og efterbevist. Procesanlægssimuleringen sker i overensstemmelse med de godkendte proces- & funktionsbeskrivelser, der er på procesanlægget.
Alle relevante lovgivningsmæssige krav og brugstilladelser skal være opfyldt/modtaget, inden commissioning kan påbegynde. Commissioning af procesanlægget kræver detaljeret funktionalitetsforståelse for anlægget og alle dets maskiner, komponenter og instrumenter.
Commissioning
Under commissioning udfører vi idriftsættelsesrapporter, og vi lister indstillings- & kalibreringsparametre for alle relevante maskiner, komponenter og instrumenter. Arbejdet består af følgende aktiviteter:
- Installationskvalificering (IQ)
- Operationelkvalificering (OQ)
- Tørtestning
- Vådtestning (vand, CIP og produkt)
Under vådtesten kontrollerer vi f.eks. produktlinjer & CIP-ruter for lækage, vi kontrollerer programrutiner iht. funktionalitet, og inden produkttest indtastes programparametre til produktions-mode.
Procesanlæggets maskiner, komponenter, instrumenter, el-tavler & kontrolsystem gennemgår ovenstående aktiviteter i forhold til kontrol, tjek, test og justering af f.eks det, der ses i billedet.
Performancetest (SAT)
I projektudførelsesplanen er performancekriterier indledningsvis beskrevet, og samme anvendes som udgangspunkt for den egentlige performancetestplanlægning. Formålet med en performancetest/et SAT certifikat er at bevise ydelsestest og kvalitetskrav (SAT) på procesanlægget inden overdragelse til kunden.
Procesanlægget skal være færdig installeret og indkørt – dvs. antallet af udestående mangler, der er angivet i mangellisten, skal reduceres til et acceptabelt niveau for udførelse af performancetesten.
Tjek inden performancetest:
- Hjælpeprogrammer fungerer konstant
- Alle råvarer, ingredienser emballager, ressourcer og servicefaciliteter er nødvendige for performancetesten
- FAT og commissioning er gennemført og dokumenteret
- Kontrolsystemet fungerer konstant og kan registrere og kontrollere testparametrene
- Grænseflader til eksisterende procesanlæg m.m. fungerer korrekt
Performancetest aktiviteter (forhåndsgodkendelse af alle involverede parter):
- Fastlæggelse af målbare performancekriterier inkl. accepterede variationer
- Markering af målpunkter i P&ID og/eller HMI/SCADA
- Udarbejdelse af Performancetest logningsark
- Udarbejdelse af analyser inkl. analyseusikkerheder og analysemetode-skema
- Planlægning af performancetestkørsel
- Planlægning af ressourcer og servicesfaciliteter (f.eks. laboratorie)
Performancetest udførelse
Testen omfatter det mekaniske procesanlæg inkl. dets kontrolsystem, og vi udfører den sammen med både kunden og underleverandører. Testen består i registrering af data, der er vigtige for anlæggets funktionalitet (flow, tryk, temperatur, volumen/masse, push-out-volumen/masse, doseringsnøjagtighed, forbrugstal, laboratorieanalyser osv.). Performancetest dataene danner grundlag for testresultatet af procesanlæggets funktionalitet og generelle oplevelse af processen.
Aflevering
Procesanlægsoverdragelsen sker efter en vellykket performancetest. Afleveringen omfatter overlevering af dokumentation og CE-mærkning samt mangelliste inkl. afviklingsplan.
Rådgiverdokumenter
- FAT certifikat
- Idriftsættelsesrapport
- Performancetest/SAT certifikat
- Dokumentation og CE-mærkning
- Mangelliste inkl. afviklingsplan
Har du et projekt, som du har brug for stærke ingeniørkompetencer til?
Så kontakt os og hør, hvordan vi kan være din rådgivende ingeniørpartner
